潛水泵在日常運行（háng）中難免會出現各種問題，為了延長其使用壽命，保證（zhèng）潛水泵及關聯係統的正常運行，每年至少要對潛水泵及其控（kòng）製係統進行一次維護保養。

一、影響潛（qián）水泵運行的主要因素

一（yī）般情況下，影響潛水泵（bèng）正常運行的主要因素有以下幾點（diǎn）：

1. 漏（lòu）電問題。潛（qián）水泵，顧名思義，是（shì）機泵一（yī）體沒入水中工作的，所（suǒ）以漏電問題是影響潛水泵正常運行的重要（yào）因素之一。

2. 堵轉。潛（qián）水泵堵轉時，定子繞組上將產生 5～7 倍於正常滿載電流的堵轉電流，若無相應保護措施（shī），潛水泵很快會（huì）燒（shāo）毀。造成潛水泵堵轉（zhuǎn）的（de）原因很多（duō），如葉輪卡住、機械密封碎片卡軸、汙物纏繞等。

3. 電源電壓過低或（huò）頻率太（tài）低（dī）。

4. 磨損和鏽蝕。磨損將大大降低電泵性能，流量、揚程及效率（lǜ）均隨之降低，葉輪（lún）與（yǔ）泵（bèng）蓋鏽住（zhù）了還將引起堵轉（zhuǎn）。潛水泵零件的鏽蝕不僅會影響水（shuǐ）泵的性能，而且會縮短使用壽命。

5. 電纜線破（pò）裂、折斷。電（diàn）纜線破裂、折斷不僅容易造成（chéng）觸（chù）電事故，而且水泵運（yùn）行時極（jí）有（yǒu）可能處於兩相工（gōng）作的狀態，既不出水又易損壞電動機。

二、潛水泵使用前準備工作（zuò）

1. 檢查電纜線有無破裂（liè）、折斷現象。使用前既要觀察電纜線的外觀，又（yòu）要用萬用（yòng）表或兆歐表檢查電纜線是否通（tōng）路。電纜（lǎn）出線（xiàn）處不得（dé）有漏油現（xiàn）象（xiàng）。

2. 新泵使用前（qián）或長期放置的備用泵（bèng）啟動之（zhī）前，應用兆歐表測量定子對外殼的絕緣不（bú）低於1兆歐姆，否則應對電機繞組進行烘幹處理提高緣等（děng）級。

3. 檢查潛水電泵是否（fǒu）漏油。潛水電泵的可能漏油途（tú）徑有電（diàn）纜接線處、密封室加油螺（luó）釘處的密封及密封處O形封（fēng）環。檢查時要確（què）定是否真漏油。造成加油螺（luó）釘處（chù）漏油的原因是螺釘沒旋緊，或（huò）是螺釘（dìng）下麵的耐油橡膠襯墊損壞。如果確定O形封環密封處漏油，則多是因為O形封環密（mì）封失效（xiào），此時需拆開電泵換掉密封（fēng）環（huán）。

4. 長期停用的潛水電泵再次使用前，應盤動葉輪後再行啟動，防止部件鏽死啟動（dòng）不出水而燒壞電動機繞（rào）組。

三、潛水泵運行中的注（zhù）意（yì）事項（xiàng）

1. 潛汙泵在無水的情況下試運轉時，運轉時間嚴禁超過額定時（shí）間（jiān）。吸水池的容積能保證潛（qián）汙泵開啟時和（hé）運行中水位較高，以（yǐ）確保電機的冷卻效果和避免因水位波動太大造成的頻（pín）繁啟（qǐ）動和停機，大中型潛汙泵（bèng）的頻繁啟動對泵的性能影響很大。

2. 當濕度傳感器或溫度傳感（gǎn）器發出（chū）報（bào）警時，或泵體運轉時振動、噪聲出現異常時；或（huò）輸出水量（liàng）水壓下降、電能消耗顯著上升時，應當立即對潛汙泵停機（jī）進行（háng）檢修。

3. 有些密封不好的潛水泵長期浸泡在水中（zhōng）時，即使不使用，絕緣（yuán）值也會逐（zhú）漸下降，比較終（zhōng）無法投用，甚至在比連續運轉的潛汙（wū）泵在（zài）水中的工作時間還短（duǎn）的時間內發（fā）生（shēng）緣消失現象。因此潛水泵在吸水池內備用有時起不到備用的作用，如果條件許（xǔ）可，可以在（zài）池外幹式備（bèi）用，等運行中的某台潛水（shuǐ）泵出現故障時，立即停機提升上來後，將備用泵再放下去。

4. 潛水泵不能過於頻繁開、停，否則將（jiāng）影響潛水泵的（de）使用壽命。潛水泵停止時，管路內的水產生回流，此時立即再啟動（dòng）則引起電泵啟動時（shí）的負（fù）載過重，並承受不必要的衝擊（jī）載荷；另外（wài），潛水泵過於頻繁開、停將損壞承受衝擊能（néng）力較差的零部（bù）件，並帶來整個電泵的損壞。

5. 停機後，在電機完（wán）全停止運轉前，不能重新啟動。

6. 檢（jiǎn）查電泵時必（bì）須切斷電源。

7. 潛水泵工作時，不要（yào）在附近洗滌物品、遊泳或放牲（shēng）畜下水，以免電泵漏電時發生觸電事故。